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在调研过程中也发现，当前我国废钨再生利用产业还存在一些亟需解决的问题。一是废钨再生料主要应用在低端合金制品领域，高品质再生利用技术有待研发；二是废钨流通领域不够规范，回收网络分散、规模小，废钨交易结算开具合规票困难，严重制约废钨的流通，影响废钨再生利用企业的规模化生产。根据提供统计数据，2015年11月份我国钨矿及其精矿进口量171429。

所以其实回收废钨的后期处理也是很繁琐麻烦的，因此回收废钨的价格是多少，取决于回收废钨厂家的后期处理工艺如何

浅谈钨钢等废旧硬质合金回收利用工艺现状

硬质合金是在一定的温度下经过保护性气体进行烧结制成的。如果在高出烧结温度下而置于保护性气氛对合金进行加热，硬质合金的体积将发生膨胀，作为粘结金属的钴等将液化沸腾，合金的体积就将变得疏松而多孔坚硬的合金就变得极易破碎加工，经过破碎和研磨，就可以得到与原来的硬质合金相同的碳化钨和粘结金属混合物。高温处理法的原理就在于利用高温炉，在远大于硬质合金的烧结温度（1800℃）使站结金属从合金结构得以解体。这种工艺处理得到的硬质合金再生原料由于得到了高温处理，原先所含的微量其他金属和非金属杂质以及***气体被清除出去。碳化钨晶粒明显长粗长大，晶内缺陷减少，合金结构和性能也得到了提高，因此具有较好的力学性能和较长的使用寿命。这种再生混合料适合于再制晶粒较粗、含钴量较高的硬质合金。其中日本JFE株式会社社长、日本回收钨钢联合会会长柿木厚司发表文章称，2014年的钨铁市场上，中国的情况发生了变化。对于晶粒较细、含钴量低的硬质合金种类不仅在高温处理时的温度要提高，以便于使硬质合金废料有足够的应力产生膨胀疏松现象，而且在制取中细晶粒的硬质合金时，相应要改变混合料的制备和烧结工艺。高温处理法具有工艺流程短，设备配套简单，回收的硬质合金混合料比较清洁，对环境的污染程度小、回收率较高的特点，但这一工艺能耗较高，在高温过程中有一部分钴会流失等，问题是回收的混合料只宜制作粗大晶粒的碳化物合金。目前一些工业发达***如日本、瑞典的一些厂家仍使用该法处理废旧硬质合金。

废钨钢等硬质合金回收意义重大!

固然废旧硬质合金回收在我国不时遭到注重，回收的数量以及反复应用率都有很大的进步，但是不可承认由于缺乏必要的市场标准的限制，使得硬质合金的回收成为了低质金属回收的代名词，这就极大地削弱了硬质合金回收的意义和作用。

废旧硬质合金回收的意义不只仅是为一些制造商降低了消费本钱，更大的意义在于关于资源的反复应用以及降低了硬质合金原料的耗费所带来的环境效益和经济效益。